Производство профлиста

Современное строительство не обходится без использования профнастила — металлического листа с высокой прочностью и деформационной стойкостью. Он изготавливается из горячекатаной стали методом холодного проката, покрывается защитными составами и красками. Профлист — универсальный облицовочный материал, применяющийся при возведении частных домов и промышленных предприятий, коммерческих зданий и т. д.

Содержание

1. История возникновения
2. Материалы для производства и сферы применения
3. Оборудование
4. Технология производства
5. Прокатка
6. Нанесение цинка
7. Пассивация и грунтование
8. Полимеризация и покраска
9. Профилировка
10. Нарезка и упаковка
11. Основные преимущества
12. Где купить

История возникновения

Профнастил имеет долгую историю, начиная с первых попыток придать гофрированную структуру стальным листам в 1820-х годах в Англии. Изобретателем строительного профлиста считается Генри Робинсон Палмер, британский инженер и архитектор. Он также разработал механический профилегибочный станок для производства профнастила. Исходными заготовками выступали кованые листы, которые подвергались деформации на примитивных станках (поэтому качество выпускаемой продукции было низким).

В дальнейшем метод горячего оцинкования железа, предложенный французским химиком Станисласом Сорелем, значительно повысил стойкость материала к коррозии. Благодаря усовершенствованию технологий изготовления тонколистовой стали и нанесению полимерных покрытий в 1960-х годах потребление материала резко возросло. Профлист стал популярным во всем мире, особенно широкое распространение получил в США, Индии, Чили, Австралии и Новой Зеландии.

Сегодня компании внедряют современные методы производства и контроля качества, что позволяет получить продукцию с улучшенными эксплуатационными характеристиками: высокой прочностью, стойкостью к коррозии и химическим воздействиям, а также легким весом. Изобретение Палмера востребовано в строительстве почти 200 лет спустя!

Материалы для производства и сферы применения

Основным материалом для производства профнастила служит низкоуглеродистая сталь. Профлист поступает на металлообрабатывающие заводы в виде бухт или рулонов с толщиной листа около 2,5 мм. Прежде чем достигнуть необходимых параметров толщины (0,4–1 мм), он проходит через несколько циклов прокатки.

Помимо оцинкованной и обычной стали, для производства также используются цветные металлы и износостойкие сплавы, такие как медь, алюминий и хромоникелевая сталь. Однако в строительстве наиболее распространен классический стальной профильный настил, так как он обладает необходимой прочностью и устойчивостью к воздействию внешних факторов.

По сфере применения стальные листы делятся на три группы:

1. Несущие с высотой профиля от 44 до 160 мм, обозначаются маркировкой «Н».
2. Стеновые с высотой профиля от 8 до 44 мм, обозначаются маркировкой «С».
3. Несуще-стеновые (универсальные) с высотой профиля от 21 до 44 мм, обозначаются маркировкой «НС».

Одним из основных направлений применения профнастила является облицовка фасадов зданий. Благодаря разнообразию цветовых решений и дизайнов можно создать уникальную внешнюю отделку, которая привлечет взгляды и будет радовать глаз. Профлист с маркировкой «С» и «НС» идеально подходит для этой цели.

Кроме того, стальные листы широко используются для кровельных работ. Они подходят как для скатных, так и для плоских крыш, обеспечивая защиту от осадков и других внешних воздействий. Профлист с маркировкой «Н» и «НС» обладает отличными эксплуатационными характеристиками и легко монтируется, что делает его идеальным выбором в этом случае.

Возведение ограждений, навесов, торговых павильонов и складов также является популярным способом его использования. Материал отлично подходит для создания долговечных и практичных заборов, не требующих особого ухода. Он идеален для внутренней облицовки гаражей, подсобных и других внутренних помещений. Наконец, профнастил может использоваться как несъемная опалубка при возведении межэтажных перекрытий в частных домах.

Оборудование

Для производства профнастила требуется около 5 видов оборудования различного назначения. Лист проходит все этапы обработки и создания рельефа за счет применения следующих установок:

• разматыватель постепенно разворачивает рулон листовой стали и подает его на следующий этап производства, автоматически подстраивая скорость подачи;
• устройство для резки отделяет отрезок листа от рулона, выравнивает его край или снимает рулон для замены;
• прокатный стан является главной частью производства, где плоский полуфабрикат приобретает необходимый профиль, форму и рельеф;
• роликовый нож обрезает лист в нужный размер, повторяя изгиб волны строительного материала;
• готовые панели перемещаются, складываются и упаковываются на приемном столе. Кроме того, часто в оборудование устанавливают автоштабелер, что значительно упрощает процесс перемещения листов и упаковки их на тележку.

Большая часть устройств управляется с пульта автоматики, обеспечивая продолжительную и эффективную работу всей линии. Для удобства существуют ручные и мобильные комплексы, которые можно использовать в различных условиях.

Весь перечень технологичного оборудования позволяет сделать процесс производства профнастила быстрым и эффективным, а также добиться высокого качества.

Технология производства

При обработке рулонной стали на специальных устройствах получают волнистую или гофрированную форму. Это делается для того, чтобы увеличить продольную жесткость и несущие характеристики листа. Перед началом запуска изготовления следует рассчитать геометрию гофры, выбрать толщину материала и определить вид защитного покрытия. Далее требуется выполнить установку и отладку оборудования, после чего можно запускать процесс. Производство состоит из нескольких этапов.

Прокатка

После того как толстые рулоны подаются на разматыватель, начинается их превращение в тонкие листы металла. Валы, на которых установлены рулоны, начинают давить на сталь с огромным усилием, достигающим порядка 800 тонн.

Процесс прокатки проходит в несколько заходов в зависимости от исходной и желаемой толщины листа. Каждый заход на валах приближает к желаемому результату, позволяя добиться идеальной толщины и качества металла.

Нанесение цинка

Следующий этап в производстве проходит в цехе горячего цинкования. На профлист наносится слой цинка, который защищает его от разрушения, продлевает срок службы.

Перед этим этапом сталь очищается и обезжиривается в щелочных ваннах. Затем полоса попадает в печь с различными температурными зонами, где очищается от масел и вытесняет кислород, чтобы предотвратить дальнейшую коррозию.

После этого лист погружают в ванну с расплавом цинка, где металл покрывается равномерным слоем одинаковой толщины. Постепенно поднимаясь вверх, сталь проходит через воздушные ножи.

Затем полоса металла попадает в башню охлаждения, где происходит кристаллизация расплавленного цинка. Ее также пропускают через дрессировочную клеть, чтобы убрать шероховатость и придать профнастилу гладкий вид.

Затем стальной рулон попадает на правильный комплекс, где он вытягивается и выравнивается.

Пассивация и грунтование

На полосу оцинкованной стали наносится хроматное конверсионное покрытие и консервационное масло, которые служат для защиты профлистов. Специальный слой солей и оксидов покрывает металл, предотвращая его разрушение.

Затем с помощью специальной окрасочной машины наносится грунтовочное покрытие, обеспечивающее прочное сцепление между полимерным покрытием и металлом, а также устраняющее дефекты на поверхности.

Полимеризация и покраска

Полимерное покрытие наносится на профлист с помощью U-образной окрасочной машины. После этого изделия сушат в конвекторной газовой печи, чтобы обеспечить необходимую температуру для

полимеризации.

Высушенный и окрашенный металл проходит через камеру воздушного и водяного охлаждения, чтобы избежать деформации.

Затем полосу помещают на оправку намотчика, чтобы сматывать ее в рулон, который в дальнейшем перевозится мостовым краном на участок для упаковки.

Защитные слои профнастила, начиная от пассивирующего и заканчивая полимерным, предотвращают коррозию. Полимерное покрытие обеспечивает профлисту нужный цвет, привлекательный внешний вид, защищает от выгорания на солнце и механических повреждений.

Профилировка

Сначала рулон стали устанавливают на разматыватель, который обеспечивает равномерную подачу. Затем конец листа помещают в формовочную машину прокатного стана. В это время в систему вводятся основные параметры, такие как скорость прокатки и количество листов.

После настройки оборудование запускается. Профиль начинает появляться постепенно, проходя через различные валы. По мере продвижения по прокаточной линии полоса превращается в полноценный профилированный лист.

Нарезка и упаковка

В процессе производства нарезка листов нужной длины является последним этапом. Размеры профнастила зависят от выбранного типа профиля, а необходимую длину указывает сам заказчик. Благодаря современному оборудованию, инновационным технологиям и автоматизированным системам управления исключаются ошибки в производственном процессе.

В цехах работает высококвалифицированный персонал, который обеспечивает высокое качество готовой продукции. Во избежание отпуска брака лаборатории металлургических комбинатов регулярно проводят операционный и приемочный контроль.

Проверенная готовая продукция отправляется на упаковку в пленку и нанесение маркировки, после чего хранится на складе или же сразу отправляется к покупателю.

Основные преимущества

Широкое распространение профлиста в строительстве вызвано:

1. Экономичностью. Материал имеет невысокую стоимость, что делает его доступным для широкого круга покупателей.
2. Прочностью. Высокая продольная прочность за счет создания рельефной поверхности делает профнастил надежным помощником для строительства.
3. Водонепроницаемостью и устойчивостью к коррозии. Цинковое и полимерное покрытие обеспечивает надежную защиту от воздействия влаги и минимизирует риск коррозии, продлевая срок службы профлиста.
4. Долговечностью. Производители предлагают гарантию на профнастил до 50 лет в зависимости от типа защитного покрытия. Материал обладает стойкостью к механическим воздействиям и экстремальным климатическим условиям.
5. Легкостью установки. Небольшой вес и значительная ширина листов позволяют уменьшить количество стыков при монтаже, что повышает качество и надежность всей конструкции.
6. Широкой цветовой гаммой. В магазинах профлист доступен в различных цветах, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любого дизайна.

Где купить

Качественный профнастил для кровель, фасадов и ограждений вы можете приобрести в компании «АЗКиФ». Специалисты подберут лучший вариант, учитывая конструктивные особенности, толщину, габариты, а также сферу применения материала. Собственное производство позволяет предложить доступные цены на изделия и быструю доставку по регионам. Для покупки профнастила выберите интересующую позицию и сделайте заказ на сайте — сотрудники оперативно свяжутся с вами для уточнения деталей.